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安徽鷹（yīng）冠公司 (查看)-南京靜電噴塑：

噴塑工藝的特點

簡化塗裝工藝，提高塗裝效率：在采（cǎi）用油漆工藝塗裝時，需經噴塗底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴（pēn）罩光漆等“三磨三抄（chāo）”十多（duō）道至二十（shí）多道（dào）工序（xù），七至十天加工周期。而采用噴塑（sù）工藝塗裝隻需噴塗（tú）、固化、冷卻等3道工（gōng）序，一次（cì）成膜。大大（dà）簡化了塗裝工序（xù），縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料（liào）靜電塗裝中，配（pèi）置自動塗裝機械和回收循環（huán）係統（tǒng），就能形（xíng）成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限（xiàn）責任公司

影響靜電噴塗的（de）因（yīn）素（sù）——塗層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的（de）大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極限值隨之增大（dà），粉末粒度—般（bān）控製在80-200目。

噴粉量：塗膜厚度受噴粉量影響（xiǎng）較大。靜電（diàn）噴塗初（chū）始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴塗後階段，隨噴粉量增大，粉末塗（tú）覆效率反（fǎn）而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末（mò）塗覆效率降低。一般（bān）塗覆距離控（kòng）製在100-250mm。

噴塑操作（zuò）工藝

1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃顯示脫水烘幹、固化烘烤達到溫度後（hòu），工序開始上件。  

2.檢查掛具結（jié）構是否良好，與工件接觸部位的（de）導（dǎo）電（diàn）性（xìng）是否良好，即使更換損壞及（jí）接（jiē）觸不良的掛具。                  

3.檢查（chá）工件有無碰傷、劃痕（hén）和（hé）鏽蝕，將合格工件入上件區。    

4.用抹布清理（lǐ）櫃體底部焊渣、汙（wū）物，防止雜物帶入下一（yī）工（gōng）序。                      

5.將工（gōng）件需做（zuò）保（bǎo）護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外櫃（guì）體接地螺柱先裝墊片（piàn），在裝保護套。

6.根據不同的待掛工件選擇正確的掛具；將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上，確認懸掛良好。

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